科技創(chuàng)新提升核心競爭力系列報道③ | 科技賦能 重塑施工生產(chǎn)力
近年來，公司積極響應號召，在科技創(chuàng)新前沿領(lǐng)域持續(xù)深耕，立足市政、房建等多元施工場景實際，緊扣智慧工地、技術(shù)攻關(guān)以及“四新”應用三大關(guān)鍵抓手，直擊項目生產(chǎn)中的技術(shù)要點、管理難點、癥結(jié)痛點，因地制宜探索適配自身的新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展路徑，加速科研成果向?qū)嶋H生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)降本增效、效益轉(zhuǎn)化與技術(shù)跨越。
深耕智慧工地 突顯安全效益
傳統(tǒng)建筑行業(yè)長期受困于人力密集、效率遲滯、安全隱患叢生等難題，智能工地技術(shù)的異軍突起，憑借數(shù)據(jù)驅(qū)動與機器替代的創(chuàng)新模式，為行業(yè)發(fā)展注入了嶄新動能。
AI高點巡檢機器人的登場，革新了傳統(tǒng)巡檢模式。通過運用錐面拼接技術(shù)，將傳統(tǒng)視頻監(jiān)控的視野短板一掃而空。自動巡檢時，動點攝像頭精準捕捉人員違規(guī)行為，對安全隱患實時抓拍記錄。結(jié)合AI算法，切實解決了人工巡檢的耗人耗時難題，同時隱患識別準確率提高至98%，單項目巡檢成本銳減50%～70%，全程保障了“零事故”作業(yè)。
著力技術(shù)攻關(guān) 實現(xiàn)效益轉(zhuǎn)化
技術(shù)突破是高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。公司著力加強技術(shù)研究，實現(xiàn)技術(shù)突破，并將成果精準落地轉(zhuǎn)化，讓創(chuàng)新活力奔涌為經(jīng)濟效益源泉。
城軌雙層鋼桁架橋由跨中向兩端拱腳合龍施工技術(shù)，采用了主橋鋼桁架由跨中向兩端拱腳安裝的新工藝，調(diào)整后的施工方法無需等到墩柱施工完成再進行鋼梁架設(shè)，主橋跨中鋼桁架的架設(shè)與兩端承臺墩柱可同步施工，施工進度快。該項技術(shù)成功應用于引江濟淮繁華大道橋，有效節(jié)省工期60天，降低成本近90萬元。
上跨既有線大縱坡曲線段鋼箱梁智能頂推施工技術(shù)，研發(fā)采用滑動步進式智能頂推施工，研制了鋼箱梁頂推千斤頂側(cè)向就位滑道，并提出了鋼箱梁預制混凝土護欄組合頂推施工技術(shù)，保障了頂推鋼箱梁的精準就位及施工安全，全面提升了施工效率，確保節(jié)點工期目標順利實現(xiàn)。
探索“四新”應用 突破行業(yè)瓶頸
公司向“四新”領(lǐng)域積極探索，開辟突破行業(yè)瓶頸、重塑產(chǎn)業(yè)格局的新航道。
超高層混凝土與全液壓智能布料機施工技術(shù)實現(xiàn)了施工流程的智能化飛躍。布料機獨具匠心地采用3節(jié)臂“Z”形折疊設(shè)計，支持人機協(xié)同可視化遙控操作，實現(xiàn)全方位無死角布料，且不占用現(xiàn)澆板面空間與塔吊設(shè)備資源，澆筑效率大幅提升近50%。這一技術(shù)已在桃花科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)園EPC項目成功應用，榮獲省級工法，并助力項目榮獲2023年度中國施工企業(yè)管理協(xié)會工程建設(shè)行業(yè)典型案例（智能建造）項目、合肥市智能建造新技術(shù)新產(chǎn)品創(chuàng)新服務典型案例。
紫外光固化管道修復技術(shù)為城市雨污水管網(wǎng)改造帶來全新方案探索。將特制軟管材料浸漬光固化樹脂后拉入舊管道，在紫外光照射下迅速固化形成高強度內(nèi)襯管，無需開挖路面，極大減少施工擾民與環(huán)境破壞。在新站區(qū)排水管網(wǎng)排查整治完善工程一期-1標順利實現(xiàn)了安徽省內(nèi)最大管徑管道紫外光固化修復。
鋼彈簧隔振器結(jié)合限位支座隔振技術(shù)在合肥新橋國際機場綜合交通中心項目驚艷亮相。為應對高鐵、地鐵振動影響，于地下室特定位置設(shè)置隔振層，采用國內(nèi)先進的3Hz鋼彈簧隔振器結(jié)合限位支座，隔振效果卓越，性能穩(wěn)定可靠，為旅客營造靜謐舒適環(huán)境。
當下，建筑業(yè)已邁入“科技制勝”的關(guān)鍵賽道，新質(zhì)生產(chǎn)力對傳統(tǒng)要素的重塑趨勢愈發(fā)凸顯。從智能建造的數(shù)字化開篇，到技術(shù)突破的效益突圍，再到“四新”技術(shù)的重塑破局，公司始終依托工程項目實踐，瞄準施工難題靶向發(fā)力，持續(xù)強化科技創(chuàng)新應用，全方位提升項目建設(shè)質(zhì)效，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入磅礴科技偉力。